Descriere

Parametrii tehnici

# Nume produs

**SMP PPGI (silicon-bobină de oțel galvanizat prevopsită din poliester modificat)**

---

## 1. Prezentare generală a produsului

SMP PPGI este un tip de bobină de oțel acoperită cu culoare-care este produsă prin acoperirea unui substrat-galvanizat sau galvanizat-aluminizat la cald cu un strat superior de poliester modificat cu silicon-(SMP) și apoi coacerea pentru întărire. În comparație cu polietilena obișnuită (PE), SMP prezintă o rezistență superioară la intemperii, rezistență la pulbere și reținere a luciului, menținând în același timp o bună formabilitate și un raport cost-performanță ridicat. Este o varietate de oțel color utilizat în mod obișnuit pentru rezistență medie până la intemperii în aplicații de construcții și decorare.

---

## 2. Substrat și sistem de acoperire (tipic)

* **Material de bază**: bobină de oțel-laminată la rece (clasele comune includ DX51D / SGCC / oțel CR echivalent) sau material de bază acoperit cu aluminiu-zinc (cum ar fi tipul AZ).
* **Clasament de galvanizare**: În mod obișnuit, se văd Z60, Z120, Z180, Z275 (determinat după cum este necesar) sau Galvalume poate fi utilizat ca înlocuitor pentru rezistența la temperaturi ridicate sau rezistența la coroziune mai puternică.
* **Pretratarea suprafeței**: degresare → pasivare chimică (opțional crom-conținând crom sau-pasivare chimică fără crom) → acoperire de tranziție pentru a asigura aderența.
* **Structura de acoperire** (exemplu): Grund 5–8 µm + SMP Topcoat 18–30 µm + Backcoat 5–10 µm (Ajustabil în funcție de cerințele proiectului).
* **Tip de acoperire**: Poliester modificat cu silicon-(SMP) sau sistemul hibrid SMP-de rezistență la intemperii sau SMP/PVDF poate fi utilizat în proiecte critice pentru a spori durabilitatea.

---

## 3. Specificații tipice (personalizabile)

* **Grosimea suportului**: 0,12 mm – 1,2 mm (utilizat în mod obișnuit: 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 mm)
* **Latime rola**: 600 – 1250 mm (convențional 914 / 1000 / 1219 mm, poate fi tăiat)
* **Diametru interior (ID)**: 508 mm sau 610 mm
* **Greutate netă per rolă**: aproximativ 1,5 – 8 tone (în funcție de grosime și diametrul interior)
* **Grosimea totală a stratului (tipic)**: 20 – 45 µm (în funcție de grund și de sistemul de strat superior)
* **Culoare/Suprafață**: Standard RAL/BS/culori personalizate; suprafața poate fi lucioasă, mată, în relief, imitație de granulație a lemnului, metal periat etc

---

## 4. Principalele performanțe și avantaje

* **Rezistență la intemperii superioară PE obișnuit**: SMP conține componente modificate cu siliciu-, care pot îmbunătăți în mod semnificativ rezistența la pulbere și rezistența la UV, făcându-l potrivit pentru scenarii de rezistență la intemperii medie până la medie-înaltă.
* **Formabilitate bună**: Potrivit pentru laminare, îndoire, ondulare, formare de profile și perforare. Acoperirea este mai puțin predispusă la crăpare sau decojire sub raze de îndoire interioare rezonabile.
* **Stabilitatea culorii și a luciului**: menține diferența de culoare și luciul mai bine decât poliesterul obișnuit în cazul utilizării pe termen lung-în exterior.
* **Aderență bună, flexibilitate și rezistență la impact**: îndepliniți cerințele testelor convenționale de îndoire T-, impact și tăiere transversală- (consultați articolele de inspecție).
* **Cost-eficiență ridicată**: în comparație cu PVDF (fluorocarbon), are costuri mai mici, dar rezistența la intemperii și estetica sunt comparabile, făcându-l potrivit pentru proiecte cu bugete limitate, dar care necesită o rezistență bună la intemperii.
* **Opțiuni de protecție a mediului**: pot fi adoptate sisteme de amorsare cu-pasivare fără crom, VOC scăzut sau pe bază de apă- pentru a îndeplini specificațiile ecologice.

---

## 5. Testare de rutină și indicatori de performanță (valori tipice, care fac obiectul contractului)

* **Aderența acoperirii (tăiere transversală)**: grad 0–2 (standard ISO/ASTM)
* **Flexibilitate (îndoire T-)**: 2T – 3T (în funcție de grosime și formulare)
* **Test de impact (Gardner)**: Fără crăpare/decojire a stratului superior (măsurat în mm·kg)
* **Coroziunea prin pulverizare cu sare (NSS)**: sute până la mii de ore (în funcție de gradul de galvanizare și sistemul de acoperire; de exemplu, Z120+SMP durează de obicei 500-1000 de ore, în timp ce acoperirile Z275 sau mai groase pot dura mai mult)
* **Rezistență la intemperii (QUV / îmbătrânire artificială)**: Culoarea și luciul se schimbă lent, cu numărul specific de ore stabilit în contract
* **Rezistență la zgârieturi / Duritate**: în funcție de formula stratului de finisare, acesta îndeplinește, în general, cerințele pentru asamblarea obișnuită și pentru transportul-la fața locului

Notă: Cele de mai sus sunt domenii comune ale industriei. Cerințele tehnice reale (cum ar fi orele de pulverizare cu sare, orele QUV, ΔE maxim etc.) ar trebui să fie specificate în acordul tehnic și să servească drept criterii de acceptare.

---

## 6. Recomandări de prelucrare și formare (pentru a evita deteriorarea stratului de acoperire)

* **Raza de curbură**: Pentru grosimi mici (mai mică sau egală cu 0,4 mm), se recomandă ca raza de îndoire să fie mai mare sau egală cu 1,5–2 × grosimea substratului (după cum este verificată prin proces); pentru embotire adâncă/raze extrem de mici, trebuie făcute probe de proces.
* **Poansonare / Îndoire / Profilare**: Utilizați tehnici de pasivare, împreună cu razele de matriță adecvate, lubrifiere și presiune controlată, pentru a minimiza fisurarea și delaminarea acoperirii.
* **Sudarea pieselor pre-acoperite**: este recomandat să efectuați șlefuirea locală și repararea vopselei în zona de sudare (selectați un sistem compatibil pentru repararea vopselei în zona SMP).
* **Ondule/pane de acoperiș**: utilizați șuruburi auto-filetante și șaibe impermeabile corecte pentru a evita coroziunea electrochimică cauzată de contactul direct cu metalul.

---

## 7. Scenarii tipice de aplicare

* **Anvelopa clădirii**: panouri de acoperiș, panouri de perete, placare orizontală, cornișe și pane (pentru scenarii de rezistență moderată la intemperii).
* **Sistem de incintă**: carcase pentru uși și ferestre, jgheaburi de streașină, jgheaburi de acoperiș și accesorii pentru luminatoare.
* **Componente secundare ale decorațiunii exterioare și peretelui cortină**: panouri decorative, panouri de proiectoare și componente din tablă (nu sunt utilizate pe fațada principală sau împreună cu PVDF).
* **Decor interior și mobilier**: tavan, despărțitor, panou dulap și carcasă aparat (piese cu cerințe de rezistență scăzută la intemperii).
* **Altele**: căptușeală interioară ușoară a vehiculelor, substraturi pentru panouri publicitare, articole mici în containere și huse pentru echipamente.

---

## 8. Precauții pentru depozitare și manipulare

* Depozitați rulourile într-un loc uscat și bine-aerisit, evitând umezeala și depozitarea în aer liber.
* Preveniți condensul în interiorul rolei: Când există o diferență mare de temperatură, lăsați-o să atingă temperatura camerei înainte de a o desface.
* Folosiți chingi moi sau cârlige dedicate pentru manipulare pentru a evita zgârierea marginilor și a suprafeței rolei cu obiecte dure.
* Când sunt depozitate pentru o perioadă lungă de timp, plasați materiale rezistente la umiditate-între role și evitați deformarea din cauza presiunii puternice.

---

## 9. Ambalare și etichetare

* **Protecție interioară**: hârtie rezistentă la umiditate-sau folie VCI.
* **Strat exterior**: curele de oțel, protecție pentru colțuri, paleți din lemn sau plăci de protecție metalice pentru a proteja capete.
* **Informații pe etichetă**: modelul produsului (SMP PPGI), codul culorii, sistemul de acoperire, gradul de galvanizare (valoarea Z), grosimea substratului, greutatea netă, numărul rolei și data producției.
* **Ambalaj pentru export**: întărește și oferă protecție impermeabilă și rezistentă la{0}}sare, conform standardelor de transport maritim.

---

## 10. Controlul calității și certificarea

* **Inspecție din fabrică**: grosimea stratului, aderența, flexibilitatea, pulverizarea cu sare/QUV (conform contractului), inspecția aspectului (bule, găuri, zgârieturi).
* **Documentație**: Furnizați MTC (material de bază), rapoarte de inspecție a acoperirii și informații despre trasabilitatea lotului.
* **Opțional**: inspecție de la o terță parte,-prelevare de probe la fața locului și verificare specializată în intemperii/coroziune.

---

## 11. Instrucțiuni de comandă (Vă rugăm să furnizați o ofertă rapidă și precisă)

1. **Grosimea suportului (mm)** și **Lățimea rolului (mm)**;
2. **Galvanizare** (Z60 / Z120 / Z180 / Z275 sau Galvalume);
3. **Sistem de acoperire și grosimea țintă a stratului de acoperire** (SMP obișnuit / SMP cu -rezistență ridicată la intemperii / SMP+ strat armat);
4. **Culoare (RAL / Eșantion)** și **Efect de suprafață** (Lucioasă / Mat / Relief);
5. **Greutatea netă per rolă, diametrul interior preferat și cerințele de ambalare**;
6. **Performanță țintă** (de ex. spray cu sare 500/1000/2000 ore, ΔE mai mic sau egal cu o anumită valoare, ore QUV etc.);
7. **Tehnologia de prelucrare** (fie ambutisare adâncă, rază minimă de îndoire, model ondulat etc.);
8. **Cantitatea, locația de livrare și data de livrare**, indiferent dacă este necesară o inspecție-terță sau la-inspecție la fața locului.

---

## 12. Comparație cu alte acoperiri (prezentare rapidă)

* **SMP vs PE**: SMP prezintă o rezistență mai bună la intemperii și o reținere a luciului, deși la un preț puțin mai mare în comparație cu PE obișnuit.
* **SMP vs PVDF**: PVDF (fluorocarbon) excelează în-rezistența pe termen lung la intemperii și rezistența culorii în comparație cu SMP, dar costul său este semnificativ mai mare; SMP reprezintă un compromis cost/performanță, făcându-l potrivit pentru majoritatea proiectelor de nivel mediu--înalt-.
* **SMP + Z275**: Potrivit pentru medii de coastă sau în aer liber dure, oferind un echilibru între protecția la sacrificarea marginilor și rezistența la intemperii a stratului superior.

---

## 13. Întrebări frecvente (FAQ)

* **Î: Se poate folosi SMP PPGI pentru-acoperișuri exterioare pe termen lung?**
R: Poate fi utilizat pentru aplicații în aer liber pe termen lung-, dar se recomandă să selectați gradul de galvanizare adecvat (Z180/Z275) și SMP de-intemperii sau upgrade la PVDF în funcție de mediul specific (de coastă/industrial).
* **Î: Se poate face embutirea adâncă sau formarea complexă?**
R: Da, dar avem nevoie de desenul turnat și de raza minimă de îndoire pentru a confirma adaptabilitatea acoperirii probei.
* **Î: Care este durata de viață tipică a unui SMP?**
R: Este afectat de cantitatea de galvanizare de pe substrat, de formularea stratului superior și de mediu; în general, mai lung decât PE și poate dura de la câțiva ani până la peste un deceniu în medii blânde; durata de viață specifică ar trebui să se bazeze pe îmbătrânirea accelerată și pe{0}}experiența pe site, iar cerințele de acceptare ar trebui specificate clar în contract.

---

Dacă aveți nevoie, vă pot oferi imediat (alegeți unul și generați-l imediat):

* **O fișă cu specificații tehnice de o-pagină (format PDF sau tabel)**, inclusiv randamentul rolei și greutatea unitară pentru grosimea/lățimea selectată;
* **Propunerea procesului de turnare**, inclusiv raza minimă de îndoire, parametrii de matriță recomandați și planul de probă; sau
* **Oferiți recomandări de configurare și intervale de întreținere așteptate pentru clasele de galvanizare SMP+ bazate pe diferite medii (interioare / urban / de coastă / industrial).**.