Canal Oțel
De ce sa ne alegeti pe noi?
După mai mult de zece ani de dezvoltare, am câștigat o bună reputație în rândul clienților din Europa, Africa, America Latină, Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și alte regiuni. Menținem cooperarea cu mulți agenți și distribuitori interni și străini și așteptăm cu nerăbdare să vă alăturați!
Capacitate mare de producție
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. este o companie din grupul siderurgic care integrează industria siderurgică și comerțul internațional. Avem 7 linii de producție, peste 500 de angajați și o capacitate de producție lunară de 100,000 tone, completând comenzile pentru clienți în mod eficient și la timp.
Gama completa de produse
Principalele produse ale companiei includ bobine de oțel galvanizat, bobine de oțel galvalume, bobine de oțel acoperite cu culoare, panouri de acoperiș din oțel ondulat, oțel dur laminat la rece, bobine de aluminiu acoperite cu culoare, tablă, TFS și alte plăci, precum și oțel unghiular, oțel canal , oțel în formă de H, tijă de sârmă, bară de armare/armă de armare, țeavă de oțel, bandă de oțel etc.
Inspecție strictă a calității
Personalul profesionist de inspecție tehnică a calității efectuează inspecții de calitate asupra produselor comandate de clienți. De la producție, ambalare până la transport, aceștia efectuează cu atenție urmărirea calității pe parcursul întregului proces pentru a se asigura că clienții primesc produse satisfăcătoare.
Serviciu profesional
Avem o echipă de servicii profesionale și un proces complet de vânzare. Tot personalul din fiecare poziție a companiei are mai mult de mulți ani de experiență în muncă în străinătate. Echipa generală are cunoștințe profesionale, capacități de performanță contractuală și capacități de rezistență la risc pentru a oferi clienților servicii profesionale și de înaltă calitate.
Introducere în Steel Channel
Canalele de oțel sunt din oțel carbon laminat la cald, formate astfel încât să aibă o bandă verticală și două flanșe orizontale. Banda este de obicei lată, în timp ce flanșele pot fi fie paralele, fie conice. Canalele din oțel au rezistență și durabilitate excelente, ceea ce le face ideale pentru structurile din oțel. Ele se găsesc adesea în cadrele și bretelele clădirilor, precum și în suporturile pentru o varietate de echipamente și mașini grele. Canalele de oțel sunt, de asemenea, foarte groase, ceea ce le permite să absoarbă sunetul și să atenueze vibrațiile. Cu toate acestea, acestea sunt doar câteva dintre numeroasele lor aplicații posibile, care sunt foarte dure, de lungă durată și au multe alte calități grozave.
Diferite tipuri de canale din oțel
U Canale de oțel
Forma distinctivă a unui canal în U este obținută prin formarea a două unghiuri drepte pe o bucată plată de oțel. Este folosit ca ornament pentru balustrade de mână și scări, inclusiv scări rulante. Canalele U vin într-o mare varietate de forme și dimensiuni, cu fund rotund sau plat și înălțimi diferite ale picioarelor. Adâncimea canalului și înălțimea piciorului variază în funcție de modul în care urmează să fie utilizat canalul U.
C Canale de oțel
Canalele C sunt utilizate pe scară largă în construcții ca clădiri, pereți, acoperișuri și suport pentru tavan. Canalele din oțel C includ o mare varietate de tipuri, dimensiuni și dimensiuni de canale, deoarece oțelul poate fi laminat pentru a se potrivi oricăror cerințe specifice.
J Canale
Când un picior al canalului este mai scurt decât celălalt, canalul este denumit canal J. Ele vin într-o gamă largă de dimensiuni și pot fi adaptate pentru a răspunde nevoilor specifice ale proiectului. Canalele fără tiv și canalele tivizate sunt două forme de canale J.
Canalul pălăriei
Acest canal are picioare care sunt pliate în direcția exterioară, asemănătoare cu o pălărie bărbătească de modă veche, în loc să aibă un capăt conic sau paralel. Canalele de pălărie sunt utilizate în mod obișnuit ca componentă a cadrului în ansamblurile de tavan.
Beneficiile canalului din oțel inoxidabil
Stabilitate și capacitate portantă:Canalele din oțel sunt proiectate să suporte sarcini mari și să reziste la forțele de îndoire și răsucire. Forma lor oferă rezistență și rigiditate superioară, făcându-le ideale pentru sprijin vertical și orizontal în structuri.
Versatilitate:Designul canalelor din oțel permite conexiuni ușoare cu alte elemente structurale, cum ar fi grinzi, stâlpi și plăci. Această versatilitate sporește compatibilitatea acestora cu diferite modele de construcție.
Eficient din punct de vedere al costurilor:Datorită procesului lor eficient de proiectare și fabricație, canalele din oțel oferă o soluție rentabilă pentru suport structural. Raportul rezistență-greutate contribuie la minimizarea utilizării materialelor, maximizând în același timp capacitatea portantă.
Ușurință de instalare:Canalele din oțel sunt relativ ușor de instalat, datorită formei lor simple și dimensiunilor standardizate. Această ușurință de instalare poate economisi atât timp, cât și costuri cu forța de muncă în timpul construcției.
Cum se formează canalele de oțel?
Procesul de laminare la cald a oțelului
Laminarea la cald este o procedură de prelucrare a metalelor care are loc peste temperatura de recristalizare a materialului. Proprietățile mecanice ale metalelor laminate la cald sunt în general unidirecționale, iar tensiunile reziduale induse de deformare sunt frecvente. Incluziunile nemetalice, pe de altă parte, pot transmite uneori direcționalitate. Răcirea neuniformă provoacă multe tensiuni reziduale, comune în formele cu secțiuni transversale neuniforme, cum ar fi grinzile în I și grinzile în H.
Procesul de laminare la rece a oțelului
La laminarea la rece, metalul este laminat la o temperatură sub temperatura sa de recristalizare (de obicei, temperatura camerei). De asemenea, îmbunătățește finisarea suprafeței și menține toleranțele mai strânse. Se folosesc mori cu patru înălțimi sau în cluster deoarece piesele de prelucrat sunt mai mici și au mai multă rezistență decât materialul laminat la cald. Foile, benzile și tijele sunt produse obișnuite laminate la rece, care sunt adesea mai mici decât omologii lor laminate la cald.
Proiectare CAD și Proces de formare a rulourilor de canale din oțel
Toate articolele laminate, inclusiv canalele metalice, încep cu un proiect asistat de computer (CAD) care cuprinde geometrie, lungime și caracteristici de proiectare metalice. Scopul designului este de a-l prezenta ca o singură structură pentru a eficientiza producția. Datorită flexibilității CAD, piesa poate fi construită fie introducând dimensiunile sale, fie schițând-o direct în program. Programul generează o reprezentare imbricată și separată a canalului metalic pe baza datelor de intrare. Ambele diagrame ilustrează evoluția piesei prin procesul de formare cu rolă de la stand la stand. Datele pentru progresiile de rulare pot fi obținute direct din CAD și convertite în coduri G, care pot fi apoi introduse într-o mașină de formare cu role CNC.
8 moduri în care canalul de oțel este adesea folosit
Ziduri
Canalul de oțel este adesea folosit pentru a construi pereți pentru lucruri precum garaje, depozite, ateliere și alte clădiri metalice, unde sunt folosite ca știfturi în cadrul convențional din lemn. Știfturile rulează vertical de la placa de jos a peretelui la placa de sus și suportă sarcina verticală a clădirii. În comparație cu un știft de lemn, canalul de oțel poate suporta o greutate mult mai mare și este mult mai rigid, în timp ce diferența de greutate dintre știfturile de lemn și canalul de oțel este neglijabilă. Desigur, canalul de oțel este mai dificil de instalat, deoarece necesită sudură, șuruburi sau nituire, mai degrabă decât pur și simplu să bate cuie.
Pereți de hambar de stâlp
Canalul de oțel poate fi folosit în hambare de stâlpi pentru a forma pereții, unde este rulat orizontal de la stâlp la stâlp pentru a oferi un punct de atașare pentru siding pe exterior, care este adesea tablă. De asemenea, poate fi rulat de-a lungul interiorului pentru a oferi suport pentru gips-carton sau alte finisaje de perete interior. Folosind canal de oțel în loc de șipci de lemn sau alte produse, distanța dintre stâlpi poate fi mărită fără a compromite integritatea peretelui. Pe lungimi mai mari, lemnul se poate deforma sau răsuci cu ușurință, făcând peretele finit să pară ondulat sau neuniform și reducându-și rigiditatea și capacitatea portantă.
Acoperișuri
Pe acoperișurile ușoare, canalele de oțel pot fi folosite ca căpriori, mergând de la streașina acoperișului până la coamă, unde oferă suport pentru puntea acoperișului. Folosind canal de oțel în loc de căpriori de lemn, căpriorii pot fi mai mici și mai ușoare, susținând totuși aceeași greutate. În comparație cu lemnul, canalul de oțel este mai puternic și de durată mai lungă și nu va fi deteriorat de putregai, degradare fungică sau umiditate. Pe acoperișurile grele, grinzile în I sunt adesea folosite ca căpriori și coamă și canal de oțel. este așezat perpendicular peste căpriori la fiecare câțiva metri, de la creastă până la streașină.
Tocuri de ferestre și uși
Canalul de oțel poate fi folosit pentru a crea cadre sigure pentru ferestre și uși atât în clădirile din metal, cât și cu rame din lemn. Patru piese sunt tăiate cu îmbinări mitrare la fiecare capăt, iar canalul alunecă peste perete în deschiderea ferestrei sau ușii. Acest lucru lasă o suprafață plană în deschiderea pentru a monta o ușă sau o fereastră și este mult mai sigură decât ramele din lemn. Canalul de oțel este adesea folosit pentru a crea tocurile pentru ușile de incendiu comerciale, precum și pentru ușile de subsol.
Suport grinzi din lemn
Când este nevoie de o rezistență suplimentară într-o clădire cu cadru din lemn, canalul de oțel poate fi folosit pentru a crește rigiditatea și rezistența grinzilor din lemn. Grinzile de lemn pot fi plasate în interiorul unui canal mare de oțel, oferind o rezistență suplimentară, permițând totuși atașarea ușoară a grinzilor și a altor componente la grinda de lemn. Alternativ, un canal de oțel mai mic poate fi plasat în partea de jos a grinzii și susținut de stâlpi, pentru a crește rezistența unei grinzi existente în timpul unei remodelări. De asemenea, ar putea fi plasat deasupra grinzii ca capac, pentru a oferi o rezistență suplimentară în timpul construcției unei case.
Cadre pentru vehicule
Canalul de oțel este adesea folosit pentru a construi cadrele vehiculelor și este adesea special format pentru acea funcție specială. Canalul de oțel rezistent este de obicei folosit pentru a crea șinele principale ale cadrului, care merg din partea din față a vehiculului spre spate. Canalul de oțel mai ușor poate fi folosit și pentru a crea traverse, bretele sau pentru componente structurale, cum ar fi suporturi pentru radiatoare. Când este utilizat într-un vehicul, canalul de oțel oferă suficientă rezistență și rigiditate pentru a preveni flexia prea mare a vehiculului, permițând totuși puțină mișcare pentru a compensa cuplul produs de motor.
Remorci
Canalul de oțel este adesea folosit pentru construcția de remorci, inclusiv remorci cu platformă, remorci cu case și chiar remorci de călătorie și RV-uri. Canalul de oțel rezistent poate fi folosit pentru a crea șinele principale ale cadrului și limba, unde se atașează la vehiculul de remorcare. Poate fi folosit și ca grinzi care rulează perpendicular pe șinele cadrului pentru a construi structura podelei, precum și pentru marginile exterioare ale remorcii. Pardoseala, din lemn sau metal, ar fi apoi atașată de grinzi pentru a termina puntea remorcii.
Clădiri metalice
Canalul de oțel este adesea folosit împreună cu grinzi în I și alte produse din oțel pentru a construi clădiri comerciale și industriale, cum ar fi depozite. Poate acționa ca grinzi, știfturi, bretele, grinzi sau alte componente structurale în care rezistența suplimentară a unei grinzi în I nu este necesară. Este adesea sudat, înșurubat sau nituit și oferă o mulțime de rezistență și rigiditate pentru greutatea sa.
Procesul de fabricație al canalelor din oțel
Selectarea materiei prime
Călătoria de fabricare a canalelor de oțel cu selectarea atentă a materiilor prime adecvate. Oțelul carbon sau slab aliat de înaltă calitate este de obicei ales datorită rezistenței și durabilității sale excelente. Compoziția oțelului este controlată meticulos pentru a asigura proprietățile mecanice dorite. Oțelul selectat este obținut sub formă de bare lungi, cunoscute sub numele de țagle sau blooms, care sunt de obicei produse în fabricile de oțel.
Incalzire si Climatizare
Următorul pas implică încălzirea și condiționarea materiilor prime pentru a facilita modelarea și formarea. Taglele sunt încălzite la temperaturi extrem de ridicate într-un cuptor specializat, ajungând la o stare maleabilă. Acest proces de încălzire ajută la reducerea forței necesare pentru deformare și sporește flexibilitatea materialului. Odată încălzite, țaglele trec prin role pentru a le reduce dimensiunea și forma secțiunii transversale. Acest proces se numește laminare la cald, producând benzi metalice lungi cunoscute sub numele de „plăci” sau „bobine”. Aceste plăci sau bobine sunt apoi lăsate să se răcească și sunt tăiate în lungimi specifice, gata pentru următoarea etapă a procesului de fabricație.
Formarea Profilurilor
În etapa de formare, canalele de oțel încep să prindă contur. Plăcile sau bobinele sunt introduse într-un laminor, care constă dintr-un set de role special concepute care modelează treptat metalul în profilul dorit. O serie de role de canale de oțel îndoaie încet metalul, formând forma distinctivă de „U”. Metalul suferă o presiune semnificativă în timpul procesului de laminare, determinând alungirea și alinierea boabelor, rezultând proprietăți mecanice îmbunătățite. Această deformare controlată sporește rezistența, rigiditatea și capacitatea de încărcare a produsului final.
Răcire, îndreptare și tăiere
Odată ce profilele sunt formate, acestea sunt răcite la temperatura camerei pentru a le stabiliza structura și pentru a preveni deformarea sau deformarea. Răcirea poate fi realizată prin răcire cu aer sau călire cu apă, în funcție de cerințele specifice ale oțelului. După răcire, profilele pot suferi procese de îndreptare pentru a corecta orice îndoire sau răsucire în timpul formării. Se utilizează utilaje specializate pentru a se asigura că profilele îndeplinesc toleranțele dimensionale cerute. În cele din urmă, ferăstrăile sau mașinile de forfecare decupează profilele îndreptate în lungimi specifice. Procesul de tăiere asigură uniformitate și oferă produsul dorit pentru aplicații ulterioare.
Tratarea suprafeței și finisarea
Canalele de oțel sunt adesea supuse unui tratament de suprafață pentru a le spori rezistența la coroziune și pentru a le îmbunătăți aspectul. Tratamentele obișnuite de suprafață includ galvanizarea, vopsirea sau acoperirea cu pulbere. Aceste procese oferă un strat protector suplimentar, asigurând longevitatea și reducând cerințele de întreținere.
- Simbolurile internaționale ale elementelor chimice și simbolurile naționale sunt folosite pentru a indica compoziția chimică, iar literele arabe sunt folosite pentru a indica conținutul compoziției. Cum ar fi: China, Rusia 12CrNi3A.
- Cu un număr fix de cifre pentru a indica seria sau numerele din oțel; cum ar fi: Statele Unite, Japonia, seria 300, seria 400, seria 200.
- Cu litere latine și ordine pentru a forma numărul de serie, doar pentru a indica utilizarea.
Metode de întărire a unui canal de oțel
Adăugarea de rigidizări web
Rigidizările țesăturii sunt plăci de oțel suplimentare sau secțiuni fixate pe țesătură, care este secțiunea verticală a canalului. Procedând astfel, creșteți rezistența canalului la îndoire și flambaj. Această tehnică este deosebit de utilă atunci când supuneți canalul de oțel la sarcini concentrate sau la solicitări mari în anumite puncte. Înțelegerea unde și cum să adăugați elemente de rigidizare pentru web poate face o diferență considerabilă în longevitatea unui canal.
Formare la rece
Formarea la rece presupune deformarea oțelului la temperatura camerei, ceea ce îi rafinează structura granulară. Ca rezultat, oțelul devine mai puternic și mai rezistent la presiunile externe. Oamenii preferă adesea formarea la rece atunci când canalul trebuie să-și păstreze dimensiunile inițiale, câștigând în același timp rezistență suplimentară. Această metodă poate fi mai costisitoare și mai consumatoare de timp în comparație cu altele, dar beneficiile pe termen lung justifică adesea investiția.
Tratament termic
Spre deosebire de formarea la rece, procesele de tratament termic, cum ar fi călirea, călirea și recoacerea pot modifica semnificativ proprietățile oțelului. Aceste metode modifică microstructura internă a oțelului, afectând astfel proprietățile mecanice ale acestuia. De exemplu, călirea poate crește duritatea materialului, făcându-l mai puțin susceptibil la fracturi. Trebuie să aveți grijă să urmați protocoalele precise de temperatură și răcire, totuși, pentru a obține rezultatele dorite și cel mai bine este să obțineți ajutor de la un centru de service de oțel de încredere pentru acest proces.
Aliaje de oțel de înaltă rezistență
Uneori, cel mai bun mod de a consolida un canal de oțel este să începeți cu un material mai rezistent. Aliajele de oțel de înaltă rezistență pot oferi rezistențe la curgere semnificativ mai mari în comparație cu oțelul obișnuit. Aceste aliaje conțin adesea elemente precum crom, nichel sau molibden, care le îmbunătățesc proprietățile mecanice. În timp ce utilizarea aliajelor de oțel de înaltă rezistență poate fi mai costisitoare în avans, acestea conduc adesea la economii pe termen lung prin reducerea nevoii de armături suplimentare sau înlocuiri frecvente.
Asigurați-vă că echipa dvs. este pregătită să lucreze cu oțel
Au nevoie de echipamentul de protecție potrivit pentru a lucra în siguranță cu canale de oțel. Asigurați-vă că fiecare membru al echipei dumneavoastră are un set complet de echipamente de protecție personală (EIP) înainte de a-i permite să lucreze. Acestea ar trebui să includă căști de protecție, mănuși groase de lucru din piele, cizme cu vârf de oțel, protecție pentru ochi (cum ar fi ochelari de protecție și măști de sudură), aparate respiratorii și protecție pentru urechi (cum ar fi căștile de urechi sau dopurile pentru urechi).
Curățați terenul
A doua cea mai frecventă cauză a accidentelor la locul de muncă atunci când se lucrează cu oțel este, în mod surprinzător, împiedicarea. În agitația fabricii și a șantierului proiectului, este ușor ca resturile și materialele să se adună pe podea. Acestea fiind spuse, trebuie să vă faceți timp pentru a curăța pământul de orice scurgeri, piese de oțel slăbite sau orice alte pericole de împiedicare. Făcând acest lucru nu numai că va preveni accidentele, ci va ajuta și să vă mențineți locul de muncă mai curat și mai organizat.
Țineți la îndemână măsurile de siguranță împotriva incendiilor
Există o mulțime de unelte de prelucrare a oțelului care folosesc focul sau generează scântei fierbinți. Deci, incendiul este un pericol constant atunci când vine vorba de utilizarea canalelor de oțel. Trebuie să păstrați orice material inflamabil departe de zonele dvs. de lucru, cum ar fi hârtia sau substanțele chimice volatile, și să păstrați măsurile de siguranță împotriva incendiilor la îndemână. Echipați fiecare etaj din fabrică pe care îl aveți cu stingătoare și sprinklere. Pentru zonele de lucru în aer liber, fiți conștienți de orice condiții uscate sau vânturi puternice care pot duce la un incendiu. Cel mai bine ar fi să păstrați o sursă de apă și un furtun puternic în apropiere în caz de incendiu.
Mențineți curate zonele de lucru și ieșirile
Împreună cu podeaua spațiilor dvs. de lucru, asigurați-vă că țineți orice dezordine în afara stațiilor de lucru, a compartimentelor pentru echipamente și a ieșirilor. O zonă de lucru dezordonată este una plină de pericole de împiedicare și incendiu. Asigurați-vă că vă curățați munca pentru a preveni acumularea dezordinei în spațiul dvs. de lucru. Și asigurați-vă că puneți fiecare unealtă, echipament și material din oțel de rezervă în zonele de depozitare adecvate după utilizare.
Urmați instrucțiunile și cele mai bune practici cu instrumente
Folosirea greșită a uneltelor și mașinilor este o cauză comună a rănirii la fabricarea oțelului. O mică greșeală poate provoca daune grave atât piesei de oțel, cât și persoanei care deține echipamentul. Fă-ți timp pentru a ghida fiecare persoană din echipa ta prin instruire și bune practici pentru echipamentele pe care le-a fost desemnat să le folosească. Acest lucru vă va ajuta să vă asigurați că fiecare unealtă sau mașină este utilizată în scopul propus și este utilizată corect.
Diferențele dintre canalele de oțel și unghiurile de oțel
În timp ce atât canalele de oțel, cât și unghiurile de oțel sunt utilizate în construcții, acestea au câteva diferențe cheie care le fac potrivite pentru diferite aplicații. Formele lor sunt una dintre distincțiile cheie dintre cele două. Canalele de oțel au o secțiune transversală în formă de U, în timp ce unghiurile de oțel au o secțiune transversală în formă de L.
O altă diferență cheie între cele două este modul în care oferă suport. Canalele de oțel sunt proiectate pentru a oferi sprijin în direcția verticală, în timp ce unghiurile de oțel sunt proiectate pentru a oferi sprijin în direcția orizontală. Aceasta înseamnă că canalele de oțel sunt mai potrivite pentru utilizarea în cadrele clădirilor și în alte structuri portante care necesită sprijin pe o direcție verticală, în timp ce unghiurile de oțel sunt mai potrivite pentru utilizarea în structuri care necesită sprijin în direcție orizontală.
Grosimea flanșelor și a benzii diferă, de asemenea, între canalele de oțel și unghiurile de oțel. Canalele din oțel tind să aibă flanșe și țesături mai groase decât unghiurile din oțel, ceea ce le face mai rezistente și mai potrivite pentru utilizare în aplicații grele. Colțurile de oțel, pe de altă parte, tind să aibă flanșe și bandă mai subțiri, ceea ce le face mai ușoare și mai potrivite pentru utilizare în aplicații în care greutatea este o problemă.
întrebări frecvente
Suntem producători și furnizori profesioniști de oțel pentru canale din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă urăm cu căldură bun venit la vânzarea cu ridicata a oțelului de calitate superioară în stoc aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.
Oțel de canal încorporat, Mediu ușor Utilizați oțelul de canal, Oțel canal izolat